ИИ-закупщик: как завод перенёс экспертизу закупщиков в систему

ИИ знает, как бывает вообще, но не знает, как принято на конкретном заводе. Результат дал не сам ИИ, а разбор с людьми, которые работают в процессе каждый день.
Технологию купит кто угодно. Опыт ваших сотрудников — нет.
Главное
  • ИИ опрашивает всех подходящих поставщиков из списка одобренных, а не столько, сколько успевает человек.
  • Закупщики больше не тратят время на рассылку и сверку: они проверяют выбор ИИ и занимаются переговорами.
  • Экспертиза закупщиков теперь в системе. Зависимость от конкретных сотрудников снята.
  • Решение работает с конца июля 2026 года. Завод продолжает внедрение: расчёт доставки из Китая, аналитика склада.
Результат (точка Б)
Не все нюансы удалось сразу вытащить из голов сотрудников: часть правил человек просто не проговаривает, пока не столкнётся с ситуацией. Их нашли и поправили уже в процессе реальной работы.
Сложности
1. Разобрали процесс вместе с закупщиками. Несколько недель выясняли, как они работают на самом деле, и собирали правила выбора поставщиков. Мы не принесли на завод чужие знания — мы собрали его собственные.

2. Сделали ИИ-закупщика. Заявка попадает в систему, дальше ИИ:
  • подбирает подходящих поставщиков из списка одобренных заводом;
  • сам пишет и рассылает запросы;
  • читает ответы в любом формате и вытаскивает цены, сроки и условия;
  • напоминает тем, кто молчит;
  • сводит всё в одну таблицу и рекомендует поставщика по правилам завода.
Закупщик получает готовое сравнение и принимает решение. Решение всегда остаётся за человеком.

3. Месяц параллельной проверки. Закупщики вручную перепроверяли все заявки, которые обработал ИИ, чтобы убедиться, что система работает так же, как они.

4. Передали документацию. У технического специалиста завода есть полное описание решения. Постоянное сопровождение не нужно, доработки точечные.

Разработка заняла около месяца. Эксплуатация стоит около 5 000 ₽ в месяц.
Решение: что сделали
В отделе закупок два закупщика. Они не успевали: запросы поставщикам, переписка, сверка ответов — всё вручную.
Сколько поставщиков реально опрашивали по каждой заявке, никто не контролировал.
Знания о поставщиках и правилах выбора жили в головах сотрудников. Уйдёт человек — уйдёт и экспертиза.
Точка А: как было
Снять с закупщиков рутину и перенести их экспертизу в систему, чтобы процесс не зависел от того, кто сегодня на месте.

Разбор процесса показал: инструкции описывают только малую часть работы. Главное — нюансы, которые закупщики держат в голове: у кого что заказывать, кого не спрашивать, чем можно заменить.
Задача внедрения
Руководство завода понимало, что искусственный интеллект нужно внедрять в бизнес-процессы. Вопрос был в том, с чего начать.
  • Выбрали закупки. Здесь сошлись две проблемы: закупщики не успевали, а вся работа держалась на знаниях конкретных людей.
Предыстория
Крупный завод, около 150 сотрудников. Работаем с лета 2026 года: начали с закупок, дальше подключаем другие процессы.
NDA
О заказчике